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數(shù)控加工、CNC加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間：

2023-03-31

數(shù)控加工和CNC加工一樣，生產(chǎn)工藝源于生活常規(guī)加工處理工藝，是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助信息技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于電動(dòng)工具的不斷創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)中需要通過精密加工的零件越來越多，加工精度和對(duì)工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。

數(shù)控加工、CNC加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別

數(shù)控加工和CNC加工一樣，生產(chǎn)工藝源于生活常規(guī)加工處理工藝，是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助信息技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于電動(dòng)工具的不斷創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)中需要通過精密加工的零件越來越多，加工精度和對(duì)工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。因此數(shù)控加工得到了廣泛關(guān)注，但是在節(jié)約資源成本上，數(shù)控加工過程中還是要比傳統(tǒng)加工時(shí)間成本要高。下面就是我們就來具體情況介紹一下數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

1、加工工藝

在普通機(jī)CNC加工工藝中，無論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法分析等方面都可以通過進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)化處理，但數(shù)據(jù)以及加工生產(chǎn)工藝則比較復(fù)雜，需要對(duì)我們這些影響因素方面進(jìn)行充分的考慮，而且即使相同的加工工作任務(wù)，數(shù)控加工工藝則可以有多個(gè)設(shè)計(jì)方案，可以對(duì)多個(gè)加工部位及加工刀具作為發(fā)展主線進(jìn)行施工工藝上的安排，工藝過程具有更加多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

2、電動(dòng)工具及夾具

在數(shù)控加工過程中，不僅要確定夾具與機(jī)床的坐標(biāo)方向，還要協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。另外，在裝夾過程中需要有效地控制定位和裝夾兩個(gè)步驟。在傳統(tǒng)的加工工藝下，由于機(jī)床本身的加工能力有限，在加工過程中需要進(jìn)行多次夾緊。以及使用特殊夾具的需要，導(dǎo)致夾具在設(shè)計(jì)和制造成本上升，無形中增加了生產(chǎn)成本。數(shù)控加工過程定位可用于調(diào)試儀表，大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，因此其成本相對(duì)較低。

3、刀具

在數(shù)控加工生產(chǎn)過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工處理方法的來進(jìn)行分析確定。特別是在CNC加工中，利用信息高速切削不僅可以有利于提高加工企業(yè)效率的提升，而且加工產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到社會(huì)保障，有效降低切削變形的幾率，使加工周期縮短，所以對(duì)切削刀具的需求進(jìn)一步增多。